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  钢材制作的山地车架能否变得更性感?在碳纤维主导的世界里,不管钢架多优雅,它们的光芒始终都被黑压压的碳纤维所掩盖,但德国制造商Ralf Holleis希望通过新项目逆转这一切。


  Ralf是行业里的设计师,从2011年开始制作单车,第一件作品是VRZ 1场地车,使用钛合金套管和碳纤维管制作,以前经常在Robot单车上看到那种做法。这一次,他使用同样的技术,但看不到任何塑料,全钢车架,有套管和金属管。

  他把这台单车称为“Moorhuhn”,源于德语的“Moorhen”。这个名字看起来很奇怪,Ralf给出了解释:“弄一身泥土很有趣,小鸡喜欢在泥土里打滚,但他们看起来非常优雅!总是抬头挺胸地向前,也因此它们总是路人关注的焦点。最后,他们有短程飞行的能力,山地车也是这样。”




Moorhuhn详情


后轮行程:129mm
前叉行程:建议140mm
头管角度:67°
立管角度:76°
前伸量:469.6mm
后下叉:434mm

  这一次,Ralf使用Reynolds 953钢管制作前三角,Columbus Zona钢管制作后三角,套管用17/4 PH或316 L不锈钢制造。他有个朋友,把3D打印机借给他,用来制作套管和其他部件。


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3D打印的套管使用蜂巢结构,有必要时可以改变强度,比如转点/BB区域。


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这大概是你见过最简洁的布线设计。


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Moorhuhn前三角放在工作台上,准备好下一步加工。Ralf通过铜焊等手法将单车组成一体。

  Moorhuhn是129mm行程的29寸单车,敏捷,有趣,可以像小鸡一样灵活切弯。Ralf选择了129mm行程,因为所有厂家都会制作130mm行程的单车,而这台车要与众不同。这个项目花了三年时间才得以变成现实,Ralf在传统几何的混搭轮径单车上尝试了很多种连杆,才得到他想要的感觉,之后便开始着手使用“增材制造技术”。


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  单车主体结构完成之后,Ralf开始给车架打磨,让外观变得光滑如镜,然后再镀一层铬。Ralf还没有决定该如何选择部件,但估计在两周内就有整车版本。


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Ralf的车架被打磨成镜面效果,然后被送去镀铬。

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刹车安装座也运用3D打印技术,然后被焊接在后上叉。

  Ralf打算销售这些车架,但别以为这台车会出现在你当地的骑行线路上。这款车每年限量发布12台,起价6000欧元,可以轻微帮顾客调整几何。接下来,Ralf要制作钛合金车架,不带后避震器的话,车架重量可以从3.9公斤减少到2.8公斤,起价6500欧元,之后他还会设计更激进的enduro版本。

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